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各種臥式渣漿泵均采用同一系列的傳動部分,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動,軸承根據傳遞的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承,能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷,軸承采用油脂潤滑,軸承體兩端有密封端蓋,迷宮套及迷宮環,能有效防止礦漿等污物進入軸承,保證軸承能安全運行,具有較高的壽命。
軸封有兩種型式,副葉輪軸封及填料軸封。
(1)、副葉輪軸封:在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯的第一級泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不需要軸封水,不稀釋礦漿,軸封效果好等優點。
(2)、填料軸封:填料軸封結構簡單,維修方便,但須使用軸封水,對于不適于用副葉輪軸封的工況可采用填料軸封。
為確保離心式渣漿泵啟動后正常工作及延長離心式渣漿泵的使用壽命,石家莊石泵渣漿泵泵業有限公司對離心式渣漿泵在啟動前對設備做的一些必須的檢查如下:
1)、檢查地腳螺栓是否擰緊。
2)、檢查軸承測溫元器件是否正常(脫硫泵配帶測溫元器件)。
3)、檢查電動機絕緣是否正常。
4)、檢查軸承室內是否注油,機械潤滑油分32#、46#、68#(優先選用32#)。,機械潤滑油加注時油位應與油標中心線平齊(初次加注應稍高于油標中心線);
油脂潤滑第一次起動不加注,使用中參照產品使用說明書加注2#或3#鋰基脂
5)、檢查機械密封限位板是否打開。注意:渣漿泵配置機械密封起動泵前必須打開限位板!
6)、旋轉泵軸(包括電機和調整裝置)是否有緊澀和摩擦現象,有異常須消除。方法:按泵箭頭指示方向旋轉泵軸360℃,當泵腔內有摩擦時,調整泵軸軸向間隙即可消除。
7)、檢查確認電機、柴油機、減速機等的旋轉方向是否與泵規定的旋轉方向相吻合,切記:泵不允許反方向旋轉!(當電機采用降壓啟動而后切換成常壓運行時,不論是降壓啟動時還是常壓運行時,電機的旋轉方向均應與泵規定的方向吻合)。另外,檢查電機、柴油機等旋轉方向時,應單獨試轉,切不可與泵連接后同試。
8)、檢查軸封水泵是否正常,包括軸封水泵的管路和閥門,確保軸封水水壓和流量符合產品使用說明書規定要求。
9)、檢查離心泵系統各閥門是否靈活可靠。
10)、檢查電機等和泵軸是否同心:偶合器,減速機等與電機、泵軸的同心度應符合該產品說明書中的規定值。
11)、檢查三角帶傳動的泵槽輪安裝是否正確,應保證泵軸與電機軸平行和兩輪對正。
型號 | 配帶功率P(KW) | 清水性能 | |||||
流量Q | 揚程H | 轉速 | 效率 | 汽蝕余量 | 重量 | ||
(m3/h) | (m) | n(r/min) | η% | NPSH(m) | (Kg) | ||
1.5/1B-AH | 2.2-15 | 3.6-20 | 5-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 91 |
2/1.5B-AH | 2.2-15 | 7-48 | 7-62 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 118 |
3/2C-AH | 4-30 | 21-86 | 12-65 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 191 |
4/3C-AH | 5.5-30 | 50-150 | 9-45 | 1000-2000 | 71 | 4-6 | 263 |
4/3D-AH | 7.5-60 | 68-160 | 10-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 363 |
6/4D-AH | 15-60 | 72-360 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 626 |
6/4E-AH | 22-120 | 93-385 | 12-63 | 800-1600 | 65 | 5-8 | 728 |
8/6E-AH | 18.5-120 | 360-820 | 10-61 | 500-1100 | 72 | 2-9 | 1473 |
8/6R-AH | 110-300 | 360-820 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 1836 |
10/8ST-AH | 45-560 | 630-1300 | 11-60 | 400-850 | 71 | 4-10 | 3750 |
12/10ST-AH | 55-560 | 800-1900 | 7-58 | 350-730 | 82 | 6 | 4318 |
14/12ST-AH | 75-560 | 1200-2600 | 13-60 | 300-600 | 77 | 3-10 | 4609 |
16/14TU-AH | 160-1200 | 1368-3000 | 11-60 | 250-550 | 79 | 4-10 | 10000 |
AH渣漿泵 選型煤泥泵 回流泵
AH渣漿泵 選型煤泥泵 回流泵