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離心泵(渣漿泵)的使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉向;
③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
為確保離心式渣漿泵啟動后正常工作及延長離心式渣漿泵的使用壽命,石家莊石泵渣漿泵泵業有限公司對離心式渣漿泵在啟動前對設備做的一些必須的檢查如下:
1)、檢查地腳螺栓是否擰緊。
2)、檢查軸承測溫元器件是否正常(脫硫泵配帶測溫元器件)。
3)、檢查電動機絕緣是否正常。
4)、檢查軸承室內是否注油,機械潤滑油分32#、46#、68#(優先選用32#)。,機械潤滑油加注時油位應與油標中心線平齊(初次加注應稍高于油標中心線);
油脂潤滑第一次起動不加注,使用中參照產品使用說明書加注2#或3#鋰基脂
5)、檢查機械密封限位板是否打開。注意:渣漿泵配置機械密封起動泵前必須打開限位板!
6)、旋轉泵軸(包括電機和調整裝置)是否有緊澀和摩擦現象,有異常須消除。方法:按泵箭頭指示方向旋轉泵軸360℃,當泵腔內有摩擦時,調整泵軸軸向間隙即可消除。
7)、檢查確認電機、柴油機、減速機等的旋轉方向是否與泵規定的旋轉方向相吻合,切記:泵不允許反方向旋轉!(當電機采用降壓啟動而后切換成常壓運行時,不論是降壓啟動時還是常壓運行時,電機的旋轉方向均應與泵規定的方向吻合)。另外,檢查電機、柴油機等旋轉方向時,應單獨試轉,切不可與泵連接后同試。
8)、檢查軸封水泵是否正常,包括軸封水泵的管路和閥門,確保軸封水水壓和流量符合產品使用說明書規定要求。
9)、檢查離心泵系統各閥門是否靈活可靠。
10)、檢查電機等和泵軸是否同心:偶合器,減速機等與電機、泵軸的同心度應符合該產品說明書中的規定值。
11)、檢查三角帶傳動的泵槽輪安裝是否正確,應保證泵軸與電機軸平行和兩輪對正。
型號 | 配帶功率P(KW) | 清水性能 | |||||
流量Q | 揚程H | 轉速 | 效率 | 汽蝕余量 | 重量 | ||
(m3/h) | (m) | n(r/min) | η% | NPSH(m) | (Kg) | ||
1.5/1B-AH | 2.2-15 | 3.6-20 | 5-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 91 |
2/1.5B-AH | 2.2-15 | 7-48 | 7-62 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 118 |
3/2C-AH | 4-30 | 21-86 | 12-65 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 191 |
4/3C-AH | 5.5-30 | 50-150 | 9-45 | 1000-2000 | 71 | 4-6 | 263 |
4/3D-AH | 7.5-60 | 68-160 | 10-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 363 |
6/4D-AH | 15-60 | 72-360 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 626 |
6/4E-AH | 22-120 | 93-385 | 12-63 | 800-1600 | 65 | 5-8 | 728 |
8/6E-AH | 18.5-120 | 360-820 | 10-61 | 500-1100 | 72 | 2-9 | 1473 |
8/6R-AH | 110-300 | 360-820 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 1836 |
10/8ST-AH | 45-560 | 630-1300 | 11-60 | 400-850 | 71 | 4-10 | 3750 |
12/10ST-AH | 55-560 | 800-1900 | 7-58 | 350-730 | 82 | 6 | 4318 |
14/12ST-AH | 75-560 | 1200-2600 | 13-60 | 300-600 | 77 | 3-10 | 4609 |
16/14TU-AH | 160-1200 | 1368-3000 | 11-60 | 250-550 | 79 | 4-10 | 10000 |
AH渣漿泵 排泥泵
AH渣漿泵 排泥泵