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石家莊渣漿泵廠家-離心泵參數(shù)

該系列泵均為懸臂、臥式、單級、單吸離心式渣漿泵且采用現(xiàn)代CAD設(shè)計方法，水力性能優(yōu)良，效率高和磨損率低；流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能*；采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無泄露；石家莊泵業(yè)可靠性設(shè)計，保證了整機(jī)平均*工作時間（MTBF）大幅度提高（保證運行可靠）；采用稀油潤滑公制軸承，合理設(shè)置潤滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫下運行；過流部件采用特殊合金材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；在允許的壓力范圍內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用，其允許大工作壓力為3.6Mpa。

一般在實際應(yīng)用中通常采取的減輕渣漿泵磨損的措施主要有以下幾種：
1）采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。
2）蝸殼和葉輪合理匹配：渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計不合理，會加快磨損，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪最佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度最小，否則磨損會很嚴(yán)重。
3）考慮介質(zhì)特性合理選用材料：渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。
4）采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
目前，國內(nèi)最耐磨的渣漿泵為石泵渣漿泵業(yè)有限公司（）生產(chǎn)的橡膠渣漿泵，內(nèi)襯*的鑫海耐磨橡膠，具有較高的耐腐蝕、耐酸、耐堿特性，被越來越多的行業(yè)應(yīng)用。
在渣漿泵的設(shè)計過程中，不能以一種固定的設(shè)計模式來滿足不同的工況，應(yīng)在保證流量和揚程的基礎(chǔ)上，并考慮渣漿泵的實際用途，選取合適的設(shè)計參數(shù)和材質(zhì)，做到經(jīng)濟(jì)適用。

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