詳情介紹
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ZJ渣漿泵的托架部分的裝配,先將托架蓋、托架體油池內的污物清除干凈,將軸承孔擦干凈。
(1)托架體與托架蓋的接合表面,清理干凈后,按保證軸承孔上下符合圖紙公差,且允許在±0.015mm范圍內,確定所加紙墊厚度(調整厚度時,多不超過三層墊)。托架體接合面均勻涂好密封膠,將墊放在托架體上,擰緊雙頭螺栓。
(2)裝油池M16×1.5六角螺塞及油標,并在油標盤上通過圓心劃一0.2~0.5mm水平線涂上紅漆,以示油位。
(3)裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋(蓋下墊2mm膠墊。注:有的泵無此蓋)。
(4)軸組件與托架裝配
吊起主軸兩端,將主軸組件裝進托架的配合孔內,吊起托架蓋,在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后,合上托架蓋。軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預留成3mm。打進錐銷,預緊螺栓。
(5)前軸承壓蓋裝油封,墊青殼紙,裝在軸上用螺栓與托架聯接起來。
(6)檢查后軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺寸,可采用修車壓蓋止口高度,或采用加墊的方法來保證壓蓋與軸間留0.08-0.15間隙。處理好后,后軸承壓蓋裝油封,墊青殼紙,裝在軸上,用螺栓與軸承箱連接起來。
(7)裝上擋水盤和拆卸環。裝拆卸環時,螺栓孔內須加入少量潤滑脂,拆卸環要壓緊擋水盤。
(8)裝軸承箱上的調節螺栓和緊定螺釘。
(9)軸上裝磁力百分表,檢測托架與后泵殼聯結的半圓定位孔及端面與軸回轉中心的同軸度及垂直度,均不能大于0.25mm。
型號 | 配帶功率P(KW) | 流量Q(m3/h) | 揚程H(m) | 轉速n(r/min) | 效率η% | 汽蝕余量NPSH(m) | 粒徑(mm) | 重量(kg) |
350ZJ-F100 | 220-560 | 860-2339 | 37-63 | 490-590 | 77.6 | 4.4-5.8 | 96 | 5465 |
300ZJ-A100 | 185-450 | 464-1826 | 15.3-65.2 | 300-590 | 81.1 | 3.0 | 88 | 5265 |
250ZJ-A103 | 250-710 | 402-1573 | 30-110 | 400-730 | 74.5 | 2.8 | 69 | 5085 |
250ZJ-A60 | 75-560 | 276-1153 | 13-61 | 490-980 | 73.9 | 2.8 | 72 | 2991 |
200ZJ-A85 | 160-560 | 221-907 | 32-133.7 | 490-980 | 70.5 | 2.8 | 54 | 4110 |
200ZJ-A58 | 55-185 | 211-841 | 13-58 | 490-980 | 82.5 | 2.5 | 62 | 2214 |
150ZJ-A71 | 75-220 | 142-552 | 22-94 | 490-980 | 69.8 | 2.4 | 48 | 2263 |
150ZJ-C42 | 30-132 | 142-550 | 12-63 | 700-1480 | 77.1 | 2.2 | 69 | 1605 |
100ZJ-A33 | 11-45 | 56-225 | 8.2-41.6 | 700-1480 | 69.6 | 1.8 | 32 | 1003 |
80ZJ-A33 | 7.5-37 | 43-174 | 8.0-43.2 | 700-1480 | 65.7 | 2.3 | 24 | 973 |
65ZJ-A30 | 4-15 | 23-79 | 7.4-34.8 | 700-1460 | 63.5 | 2.0 | 19 | 504 |
50ZJ-A33 | 4-18.5 | 12-54 | 7.7-43 | 700-1480 | 42 | 2.9 | 13 | 537 |
40ZJ-A17 | 0.55-7.5 | 4.5-23 | 9.4-44.6 | 1400-2900 | 52.4 | 2.5 | 11 | 121 |
ZJ渣漿泵 泵制造工廠
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